伸缩器(Expansionjoint)也可称为管道伸缩节、膨胀节、补偿器,伸缩接头。伸缩节是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,不提高工作效率,而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。伸缩器的连接形式为法兰连接,一边法兰,一边焊接。伸缩器作用1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。3.吸收地震、地陷对管道的变形量。因为管道的热胀冷缩,所以对于管道来说,就要产生管壁的应力和推拉力;管壁应力大小,影响管道的强度,推拉力增大,管道的固定支架就要做的很大,来承受管道伸缩所产生的推拉力;所以利用伸缩节补偿的变开量办法,以降低管壁应力和推力,吉林法兰式伸缩器,吉林法兰式伸缩器。伸缩器按结构形式分类伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形,也用于管道因安装调整等需要的长度补偿,按结构形式主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节3种。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体(下图[弯管式膨胀节]),吉林法兰式伸缩器。伸缩器的使用寿命长,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好。吉林法兰式伸缩器
并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节普遍用于各种蒸汽管道和长管道上。波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。下图[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料(公众号:泵管家),便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式。河北波形伸缩器由于伸缩器具有良好的综合性能,所以它普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻等基础工程。
管道伸缩器在管道行业里应用非常普遍,而且管道伸缩器的种类非常多,很多人都是需要质量的管道伸缩器,其实焊接工艺会直接影响管道伸缩器的质量好坏。伸缩器的焊接工艺一般分熔焊、压焊和钎焊三大类,随着焊接的应用,需要对焊缝进行无损检测.现在伸缩器的焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。接头处的强度除了会受到焊缝质量影响外,还和他的尺寸、形状、受力位置和工作条件等有关。现在伸缩器焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。因为自动焊接技术目前还不够成熟,伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。手工电弧焊向上焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法,其特点为管口组对间隙较大,焊接过程中采用息弧操作法完成,每层焊层厚度较大,焊接效率低。手工电弧焊方法灵活简便、适应性强,其下向焊和上向焊两种方法的有机结合及纤维素焊条良好的根焊适应性在很多场合下仍是自动焊方法所不能代替的。动焊是伸缩器焊接发展的必然趋势,管道自动焊技术由于焊接效率高,劳动强度小,焊接过程受人为因素影响小等优势,在大口径、厚壁管道生产中应用潜力很家在选择管道伸缩器时。
伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头。伸缩器按材质分为:钢制伸缩器、橡胶伸缩器、不锈钢伸缩器。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长。伸缩器和补偿器都有补偿位移的作用,两者的作用也是大同小异,那么两者的具体区别是什么呢?伸缩器膨胀量大、承受温度高、受压面积力度强。建筑给排水工程中基础混凝土浇注或者预埋管道。管道伸缩器的紧固件主要包括螺栓,双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力。
4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。规范要求与选型计算GB50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》中要求,供暖管道热膨胀及补偿。强制性条文。供暖系统的管道由于热媒温度变化而引起热膨胀,不但要考虑干管的热膨胀,也要考虑立管的热膨胀,这个问题必须重视。在可能的情况下,利用管道的自然弯曲补偿是简单易行的,如果自然补偿不能满足要求,则应根据不同情况通过计算选型设置补偿器。对供暖管道进行热补偿与固定,一般应符合下列要求:1水平干管或总立管固定支架的布置,要保证分支干管接点处的大位移量不大于40mm;连接散热器的立管,要保证管道分支接点由管道伸缩引起的大位移量不大于20mm。铸铁伸缩器和钢制伸缩器都是补偿管道的轴向位移和安装误差,承受管道的压力和推力。福建伸缩器的作用
钢制伸缩器采用金属铸造或焊接组成,松套部位选用梯形圆环橡胶密封圈,在压盘和螺栓的作用下。吉林法兰式伸缩器
便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成(下图[套管伸缩节])。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小,结构紧凑;缺点是密封性较差,对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。非金属膨胀节风道橡胶补偿器由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成,主要用于各种风机、风管之间的柔性连接,其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装,是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的佳配套件。吉林法兰式伸缩器
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